В рамках выполнения программ по модернизации НПЗ, заявленных нефтяными компаниями в четырехсторонних соглашениях, в 2018 году на Киришинефтеоргсинтезе были введены в строй новые установки: одна для процесса изомеризации, другая — для каталитического риформинга, а также запущены мощности по гидроочистке бензина. В том же году на ТАИФ-НК начал работать комплекс глубокой переработки нефтяных остатков, Ангарская нефтехимическая компания ввела в строй комплекс сернокислотного алкилирования, а на заводе Орскнефтеоргсинтез введен в эксплуатацию комплекс гидрокрекинга.
«Роснефть» планирует полностью модернизировать свои НПЗ к 2025 году. Программа обновления предприятий компании насчитывает строительство и реконструкцию более 50 установок. Объем инвестиций составляет триллион рублей.
Московский НПЗ — путь к качеству и количеству
«Газпром нефть» семь лет занимается масштабной модернизацией Московского НПЗ для достижения стандартов производства и экологической безопасности. Стоимость программы составляет более 250 млрд рублей. Первый этап модернизации длился до 2015 года. В результате столичное предприятие в 2013 году полностью перешло на выпуск топлив экологического класса Евро-5. Объем капитальных затрат на модернизацию с учетом проектов экологической направленности на первом этапе составил 74 млрд рублей.
Задачей второго этапа в период с 2016 года по 2020 год является улучшение операционной и экологической эффективности производства с увеличением объемов переработки и дальнейшим повышением качества производимой продукции.
Основной задачей второго этапа стало строительство новой комбинированной установки переработки нефти Евро+. Она заменит собой несколько действующих установок предыдущего поколения — так называемое «малое технологическое кольцо», а также позволит нарастить объем первичной переработки и производство качественных моторных топлив. Будет запущен процесс депарафинизации дизельного топлива, что позволит сделать более качественными зимние марки.
Комплекс «Биосфера» на Московском НПЗ повысил эффективность очистки сточных вод до 99,9% и позволил предприятию перейти на замкнутый цикл водопотребления. Благодаря этому более чем в два с половиной раза сократилось потребление речной воды и в три раза уменьшился объем сточных вод, снизилась нагрузка на городские очистные сооружения. В основу комплекса легли отечественные технологии.
Комплекс биологических очистных сооружений «Биосфера» Московского НПЗ победил в номинации «Лучший инфраструктурный проект» независимой премии в области экологии, энерго- и ресурсосбережения Eco Best Award — 2018.
Исторический максимум «Газпром нефтехим Салавата»
«Газпром нефтехим Салават» выходит на исторические максимумы по производству моторных топлив и битума. Их выпуск вырастет после пуска в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга. Это одна из важнейших задач, которая решается на предприятии. Новое производство позволит свести к минимуму выработку темных нефтепродуктов, а также увеличить выпуск моторных топлив и повысить экономику предприятия.
На предприятии, по данным «Газпром нефтехим Салавата», в 2018 году выработано дополнительно более 400 тыс. т летнего дизельного топлива класса Евро-5. Для увеличения дальнейшего его выпуска были проведены работы на установке гидроочистки. В рамках очередного этапа реконструкции произведена интеграция системы контроля и управления новыми компрессорами в существующую систему автоматизированной системы управления технологическим процессом установки.
На заводе в 2018 году прошел масштабный ремонт установок по выпуску бензинов.
В 2019 году на предприятии планируется ввести в эксплуатацию новые компрессоры и включить их в общую схему. Это даст возможность увеличить загрузку установки гидроочистки и выработку дизельного топлива класса Евро-5.
В 2018 году на «Газпром нефтехим Салавате» запущена установка короткоцикловой адсорбции. Это позволило повысить концентрацию водорода в заводской сети и степень гидроочистки моторных топлив, а также сократить количество сбрасываемых на факел газов.
С внедрением новых схем на электрообессоливающих установках, а также на установках атмосферно-вакуумной трубчатки «Газпром нефтехим Салават» уменьшил потребление природного газа с ГРЭС, используя собственные топливные газы. Существенно сократилось сжигание газов на факельных установках предприятия.
В результате проводимых работ по реконструкции завода в 2018 году снизилось содержание ценных компонентов в широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ). К примеру, содержание пентан-изопентановой фракции в ШФЛУ сократилось с 39% до 9%, объем производства ШФЛУ снизился в 2,5 раза. Это позволило нарастить выпуск компонентов товарных бензинов, а также загрузить установку изомеризации до максимального проектного значения — 55 т в час вместо 52 тонн.
В связи с расширением ассортимента сырья запущена усовершенствованная система управления технологическим процессом, которая позволяет более оперативно реагировать на изменяющийся состав сырья, снижая его потери. Система оптимально подбирает режим работы и увеличивает отбор целевой продукции требуемого качества.
В результате проведенных работ по реконструкции «Газпром нефтехим Салават» в 2018 году увеличил выпуск дизтоплива на 30%, автобензина на 16%.
Реконструкция мини-НПЗ в Ангарске
Несмотря на то что соглашения по программам строительства и реконструкции НПЗ с федеральными органами власти заключили крупные российские нефтяные компании, тем не менее модернизацией предприятий по переработке нефти и газа занялись и некоторые мини-НПЗ.
Красноярская компания «Международный финансовый центр Капитал» запускает в городе Ангарск Иркутской области нефтеперерабатывающий завод. Поставкой нефти на предприятие и реализацией продукции займется российский нефтетрейдер «Солид — товарные рынки», для которого это первый проект в области переработки сырья. Компания занимается торговлей нефтепродуктами и владеет небольшой сетью автозаправочных станций в Смоленской и Нижегородской областях.
На первом этапе реконструированный мини-НПЗ в Ангарске будет производить бензин АИ-80, дизельное топливо, которые особенно востребованы у сельхозпредприятий и лесозаготовительных компаний этого региона. Также в линейке продукции НПЗ присутствует мазут. В ближайшем будущем предприятие планирует производить продукцию, соответствующую стандарту Евро-5.
На завод поставлена первая партия сырья — западносибирская нефть, приобретенная у компаний «Роснефть» и «РусНефть». Доставку осуществили по системе «АК «Транснефть» до поселка Мегет, который находится в Ангарском районе Иркутской области. Дальше нефть транспортировалась автоцистернами.
Завод, специализирующийся на выпуске нефтепродуктов, прежде принадлежавший компании «Дитэко», остановился два года назад. Весной 2017 года на нем было введено конкурсное производство. Для реконструкции предприятия в 2018 году потребовалось 500 млн рублей.
Новые владельцы НПЗ в конце 2017 года получили весь пакет разрешительной документации. Объем переработки нефти на предприятии составит 900 тыс. т в год. В месяц НПЗ будет производить 50 тыс. т нефтепродуктов. В ближайшее время определится объем инвестиций на техническое перевооружение и модернизацию завода.
Эксперты полагают, что проблем со сбытом продукции у компании не возникнет, так как клиентская база охватывает всю территорию России. Около 30% нефтепродуктов этого НПЗ трейдер планирует поставлять на экспорт и ведет переговоры с монгольскими компаниями.
Власти Иркутской области готовы предоставить предприятию льготы по налогу на прибыль и налогу на имущество, так как это высокотехнологичный, наукоемкий проект, который занимается переработкой сырья.
Объем российской нефтепереработки, по данным «ЦДУ ТЭК», в 2018 году составил 286,9 млн тонн. Ожидается, что к 2024 году, согласно прогнозам Минэнерго России, показатель стабилизируется на уровне 260–265 млн т в год.
Благодаря комплексу мер по модернизации целого ряда отечественных НПЗ значительно вырастет объем производства высококачественных моторных топлив.